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技術(shù)資料

球磨機(jī)鋼球(鋼鍛)的投放量及影響

    球磨機(jī)研磨物料的過程中,橡膠襯板在破碎研磨形式上起主導(dǎo)作用(見本站《球磨機(jī)橡膠襯板的選型》一文),鋼球的投放量則直接影響到磨機(jī)的工作效率。

    球磨機(jī)到底加多少鋼球(鋼鍛)合適?

    有太多的球磨機(jī)使用廠家至今都疑惑,哪怕網(wǎng)上搜索,得到的答案也是一知半解,加之各人的理解不同,有的甚至直接是造成了很大的誤解,比如前段時間,一個客戶直接發(fā)圖稱“出料格子板堵塞,出不了料”。從圖片看,靜止的磨機(jī)內(nèi)鋼球、鋼鍛的填充平面幾乎與進(jìn)出料口下沿齊平,占比應(yīng)該是達(dá)到了磨機(jī)有效容積的90%以上。如果對方是網(wǎng)上查詢的結(jié)果,很有可能把鋼球投放比例中的磨機(jī)容積按整個磨機(jī)內(nèi)的空間計算的,這也是眾多文章沒有解釋清楚的緣故。磨機(jī)的有效容積其實只有進(jìn)出料口下切線以下部分才能算。

    還有的磨機(jī)使用人員單純的以配電盤電流表的讀數(shù)來進(jìn)行鋼球、鋼鍛的投放,這作為大略估算鋼球、鋼鍛是否需要補(bǔ)充也無可厚非。但是,原來是選配高錳鋼襯板的磨機(jī),在更換了橡膠襯板后,如果還是以原有的電流讀數(shù)來衡量研磨介質(zhì)的欠缺,誤差之大難以想象。一方面橡膠襯板自重輕,全套的重量也就相當(dāng)于錳鋼襯板的1/4,此時同樣的電流讀數(shù)你就需要幾乎用鋼球、鍛補(bǔ)足那3/4的襯板重量,電機(jī)才能達(dá)到同樣的負(fù)載。相反,更換橡膠襯板后,磨機(jī)的有效容積略有減少,此時應(yīng)該把原有的鋼球投放量稍微降低一些。如果只是以電流表讀數(shù)來作為衡量研磨介質(zhì)多寡的手段,那得多投放多少鋼球?

    綜合眾多廠家的實際應(yīng)用經(jīng)驗,參考眾多文獻(xiàn)資料可以得出,鋼球(鍛)的投放量,格子型磨機(jī)一般為磨機(jī)有效容積的45%——50%,溢流型磨機(jī)一般為35%——45%。雖然有說是適當(dāng)增加鋼球可以增加處理效率,但這個數(shù)值也不應(yīng)該是無限大的,象前面例子講的鋼球鋼鍛的充填率達(dá)到了90%,磨機(jī)筒體運轉(zhuǎn)時研磨介質(zhì)的運動變成傾倒式,完全失去了應(yīng)有的活性,研磨效率不升反降,物料隨研磨介質(zhì)只是擠壓滾動。

    梳理一下,球磨機(jī)鋼球鋼鍛投放量對生產(chǎn)的影響:

    一、投放量少,肯定研磨效率低下,影響產(chǎn)量。

    二、投放多了,造成的影響可以分為下面幾點:

    1、研磨介質(zhì)活性降低,與物料一起做傾倒式堆砌移動,研磨效率低下。

    2、鋼球鋼鍛磨損大,造成極大浪費。

    3、研磨介質(zhì)自重大,加大了摩擦力,橡膠襯板使用壽命降低。

    4、電機(jī)負(fù)載大,造成能源浪費。

    5、格子型磨機(jī)出料端容易堵塞,同時因鋼球鋼鍛的阻擋,影響排料;格子型和溢流型磨機(jī)都增加了鋼球、鋼鍛的排出機(jī)率。

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